| 序号 | 故障现象 | 故障检查 | 故障成因 | 故障排除方法及步骤 |
| 1 | 开始加热后，在盖子的密封圈处有漏气现象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脱落移位，没有在应有的位置。 | 主因使自然冷却锅体时出现真空状态，造成密封圈被下拉所致。 | 用镊子的柄端，在发现有移位的部位，推压密封圈的开口操底部，使密封圈的定位肩与锅盖的外圆口对接平齐。 |
| 2、锅盖在盖框架上有明显上下松动的现象。 | 多次自然降温到室温，由于真空把锅盖下拉所致。 |
1、打开锅盖，拆除锁杆上的锁销； 2、剥下锁杆和锅盖根部的黑色橡胶护圈； 3、用内六角扳手（对边2.5mm）松开锁杆手柄座的固定螺钉（在手柄的下部），并取下手柄座； 4、卸掉锅盖内饰板六个固定螺钉，稍微压下锅盖将内饰板平放在桶口平台上，恢复锅盖自然开启状态； 5、卸掉盖框架与塑料盖罩壳的四个固定螺丝，取下盖罩壳； 6、在锅盖内侧将锅盖向框架方向顶紧，在锅盖外侧把3个已经翘起的定位片轻轻整平，并确定锅盖已经排除上下松动的现象。 7、按拆卸顺序复位全部零件。注意：手柄座安装时应将螺钉对着锁杆上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口； 密封圈硬化失去弹性；唇口缩小变形。 |
密封圈橡胶老化 | 更换密封圈。取下老化的密封圈，把新的密封圈安装到锅盖的密封圈固定槽内。装后密封圈唇部不应有起皱现象，定位肩应与锅盖外圆口平齐，方法可见1/1。 | ||
| 4、没有发现其他问题 | 可能在密封部位有肉眼不易见的，但影响初始密封的杂物 | 用干净的湿抹布在密封圈外圆和桶口的半圆凸筋处来回擦一下。 | ||
| 2 | 送电后加热管不发热或感觉加热时间延长或发生跳闸 | 1、如为初始接装电源，应检查输电线，零线（蓝色）和接地线（黄绿双色）是否接错 | 棕色线接相线，蓝色线接零线，黄绿色线接地。 | 把接线位置调整。 |
| 2、输电线在加热管接桩上松动或脱落 | 没有安装好，或外因造成 | 重新固定或连接。 | ||
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3、在没有水的情况下，加热管两接线桩万用表检查为断路； 通电后外壳带电； 外观检查加热管表面出现熔断、爆口、局部焦黑； 结论：加热管烧损 |
1、起始时水量没有加足 |
更换加热管： 1、把锅盖打开； 2、取出储物桶底部的承物板； 3、用22＃套筒扳手松脱储物桶底中间的固定螺母，并提出储物桶（注意：在螺母下有一垫圈）； 4、如桶底有水垢，用10％盐酸浸泡处理并用清水反复清洗，放尽清洗用水； 5、把设备仰放搁凳之上，从设备箱体的底部着手。松脱原加热管接线桩上指示灯和输电线的连接； 6、用梅花扳手解脱固定加热管的螺母（扳手为27＃）； 7、从桶口把已经烧损的加热管取出； 8、清理安装口表面的残留物； 9、在新的加热管螺纹处均匀涂抹密封膏； 10、从桶口把电热管的固定螺丝穿入灭菌桶（石棉垫在桶内侧）的对应安装孔，套入钢垫圈，拧上螺母，扶正桶内的加热管的发热圈在桶体中心，拧紧螺母； 11、复位输电线和指示灯导线； 12、把设备从搁凳上放下；从桶口扶正发热管，达到在中心有水平； 13、复位储物桶：（之前用抹布将通气管上端的螺纹清理干净，保证原来垫圈仍在的情况下，在螺纹表面适量涂抹密封膏，置入储物桶，使储物桶的定位挡板放在桶壁的某一个支撑架，套入垫圈拧上螺母，并紧）。 14、暂不通电，加水静置渗漏检查，确认没有渗漏。 |
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| 2、下放汽阀在保温过程开得偏大，使水消耗增加 | ||||
| 3、保温的时间没有控制而时间延长 | ||||
| 4、桶内水垢严重，影响加热管正常发热所致 | ||||
| 3 | 液位管接头渗水 | 密封螺母松 | 长时间热胀冷缩 | 有渗水的接口密封圈螺母略微拧紧一些。 |
| 4 | 液位管漏 | 玻璃管有裂纹、缺口甚**断裂 | 1、连续灭菌加水时冷水灌入液位管 |
换液位管： 1、卸掉前罩板的固定螺钉； 2、慢慢把前罩板移到右边； 3、松脱密封圈压紧螺母； 4、把白色的密封圈向玻璃管的中间移动20mm； 5、用扳手把铜制下接口逆时针方向慢慢转动约10°，同时把玻璃管上提，下部外移； 6、取新的玻璃管，将两个密封螺母按装配方向套入玻璃管； 7、按装配要求在玻璃管两端套上密封圈； 8、适当比划玻璃管装配后的位置（上下套入接头口的长度一致）作一标记； 9、把玻璃管的上端先轻轻插入上接口的孔内，使其到头； 10、把玻璃管的下端慢慢移入下接头的孔口，用扳手顺时针转动下接头，使玻璃管套入接头孔内； 11、按标记确定玻璃管的装配位置，移动密封圈到接头孔口； 12、拧上密封圈螺母，在拧的时候只要感觉已经压住密封圈即可。 |
| 2、工作时遇到剧烈振动 | ||||
| 3、受到外力冲击 | ||||
| 5 | 器盖无法停留在**高位置 | 气压弹簧杆无力 | 开盖时没有用手扶着盖外罩缓缓开启，在松脱锁销以后盖子自由弹起。 |
1、按1/2/1～5拆除盖外罩； 2、按照损坏的弹簧杆一侧，拆下箱体护板； 3、使用弯嘴式轴用挡圈钳拆除气压弹簧杆两端支撑轴销的轴用挡圈； 4、使用套筒扳手（14mm）松开固定在机架中梁上，支撑气压弹簧杆的销杆的螺母； 5、分别把气压弹簧杆两端卸脱； 6、换上新的气压弹簧杆； 7、用弯嘴式轴用挡圈钳撑开轴用挡圈，套入弹簧杆支撑销的定位槽内； 8、套筒扳手拧紧机架中梁上的螺母； 9、护板复位，盖零件复位。 注意事项：若两个弹簧杆没有弹性时，操作时应有助手扶着盖框架。 |
| 6 | 加热过程（还没有到的排汽压力）安全阀会出水或喷汽 | 1、安全阀导管内有积水或安全阀的密封面有异物 | 1、积水为正常现象 | 在灭菌器器内有0.1MPa压力时，用杆状工具（入长镊子）把安全阀上的小手把拨起，利用蒸汽排出积水或异物，然后把小手把拨回原状，反复几次。 |
| 2、桶内引入异物 | ||||
| 2、安全阀密封失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 |
更换安全阀： 1、把盖后罩和后护板的螺钉拆掉，并卸下这2零件； 2、准备一把22mm的开口扳手和一把10”活络扳手； 3、用扳手松开安全阀连接头和波纹导管连接的六角螺母，使的导管脱开连接头； 4、22mm扳手的开口卡入安全阀下方的六角座不动，活络扳手卡住连接头顺时针拧松连接； 5、取下安全阀；（安全阀下有一红钢纸垫，应没有破损） 6、在新安全阀的螺口套上红钢纸垫，螺纹上缠绕适量生料带，插入安装孔，并使安全阀上的小手把向外； 7、仍用22mm扳手卡住安全阀的六角座不动，把连接头拧入安全阀的螺口，拧紧； 8、把波纹导管的螺母对正后拧入接头的螺口，只要感觉已经拧到密封圈被压即可； 9、工况下检查安全阀连接处没有漏汽； 10、复位后护板和盖后罩。 |
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| 7 | 安全阀在压力超过0.165MPa后仍不排汽保温 | 安全阀的密封面产生粘连现象 | 蒸汽中的物质引起 | 用6/1的方法反复操作 |
| 安全阀失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 | 用6/2/1～10方法更换安全阀 | ||
| 没有故障 | 有否因包裹堵住安全阀通汽口 | 注意包裹放置时不能堵住桶内的任意一孔 | ||
| 8 | 安全阀开始排汽后没有关闭的现象 | 没有故障 | 供电电压偏高，排放和产生的蒸汽处于平衡状态 | 调整供电电压 |
| 适当加大下放气阀的开放量 | ||||
| 9 | 其他 | 清洗水垢 |
水质不好 没按要求使用蒸馏水或纯净水作介质水 |
在器盖打开和放尽桶内水的情况下操作： 取出储物桶底部的承物板； 用22＃套筒扳手松脱储物桶底中间的固定螺母，并提出储物桶（注意：在螺母下有一垫圈）； 关闭放水阀和放气阀； 先取出没有粘在桶或加热管上的水垢； 倒入清水到积垢高度； 慢慢倒入盐酸溶液，使浓度达到5～10％； 用木棒轻轻搅动，待水垢全部溶解； 打开放气阀先从通气管让水流出，然后当水位不能从中间孔流出时打开放水阀放水； 反复用清水冲洗多次； 安装储物桶，方法按2/3/13操作。 |
