| 序号 | 故障现象 | 故障检查 | 故障成因 | 故障排除方法及步骤 |
| 1 | 开始加热后，在盖子的密封圈处有漏气现象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脱落移位，没有在应有的位置。 | 主因使自然冷却锅体时出现真空状态，造成密封圈被下拉所致。 | 用镊子的柄端，在发现有移位的部位，推压密封圈的开口操底部，使密封圈的定位肩与锅盖的外圆口对接平齐。 |
| 2、锅盖在盖框架上有明显上下松动的现象。 | 多次自然降温到室温，由于真空把锅盖下拉所致。 |
1、打开锅盖，拆除锁杆上的锁销； 2、剥下锁杆和锅盖根部的黑色橡胶护圈； 3、用内六角扳手（对边2.5mm）松开锁杆手柄座的固定螺钉（在手柄的下部），并取下手柄座； 4、卸掉锅盖内饰板六个固定螺钉，稍微压下锅盖将内饰板平放在桶口平台上，恢复锅盖自然开启状态； 5、卸掉盖框架与塑料盖罩壳的四个固定螺丝，取下盖罩壳； 6、在锅盖内侧将锅盖向框架方向顶紧，在锅盖外侧把3个已经翘起的定位片轻轻整平，并确定锅盖已经排除上下松动的现象。 7、按拆卸顺序复位全部零件。注意：手柄座安装时应将螺钉对着锁杆上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口； 密封圈硬化失去弹性；唇口缩小变形。 |
密封圈橡胶老化 | 更换密封圈。取下老化的密封圈，把新的密封圈安装到锅盖的密封圈固定槽内。装后密封圈唇部不应有起皱现象，定位肩应与锅盖外圆口平齐，方法可见1/1。 | ||
| 4、没有发现其他问题 | 可能在密封部位有肉眼不易见的，但影响初始密封的杂物 | 用干净的湿抹布在密封圈外圆和桶口的半圆凸筋处来回擦一下。 | ||
| 2 | 通电并打开运行开关后，缺水灯常亮并报警不停，但没有进水或进水缓慢 | 1、供水水压不够 |
1、供水管的压力没有 达到技术条件规定的≥0.25MPa值； 2、增压泵没有启动 |
1、通过物业提高供水压力； 2、连接增压泵的工作电源，选择自动型的管道增压泵； 3、适当提高自制水槽的高度。 |
| 2、单向阀门的钢球有粘连现象 |
1、停用时间较长； 2、当地的水质容易生垢 |
在水压合适设备要求，处于补水状态下： 1、卸掉左侧防护板的螺钉（同时拆除左侧阀门手柄）； 2、取下左侧护板，在后侧下方可以见到的零件的顺序：进水电磁阀、蒸汽胶管、单向阀门，此时用螺丝改刀的手柄敲击几下单向阀门即可； 3、若仍不行，按以下方法处理： a）脱卸掉与进水电磁阀连接的胶管一头，用直径5mm适当长度的金属小棒，从胶管口伸入，感觉已经碰到钢球即可（此操作法应**少在停水的情况下进行）。 b）把胶管复位安装夹固。重试进水程序。 |
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| 3、进水阀电线断路或进水阀故障 |
1、由于外因造成电线扯断或脱落； 2、电磁阀线圈烧断（万用表检查线圈两端电阻为0） |
在同上述拆卸的条件下无电操作： 1、接通断开的电路； 2、换新的电磁阀： a）松开蒸汽胶管和进水电磁阀连接的喉箍，脱开它们的连接； b）拆掉电磁阀与支架固定的螺丝，换掉电磁阀，复位安装，插上电线，重试进水程序。 |
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| 4、在设备处于补水的状态下，使用万用表检查进水电磁阀输入电源的电压，没有电压或电压很低则液位控制进水输出故障 |
1、输出线路故障； 2、液位控制板故障 |
在无电情况向下操作： 1、卸掉前罩板的固定螺钉； 2、慢慢把前罩板移到右边； 在机架的正下方的电气固定板上有液位控制板和交流接触器等。 3、通过手拉导线的方法检查输入输出线是否牢固，如有松脱请按电气原理图接好。 4、重新插拔控制板上有7根线的插头； 5、更换控制板 a）把支架和控制板的连接螺钉拆卸，注意支架和控制板之间的垫柱不要掉了。 b）换上新的控制板，在上螺丝的时候还应注意在支架和控制板之间垫上垫柱。 c）插上7孔排插。插头上有钩的一边对着控制板插座上有弹簧压板的一边。 d）通电试验，罩壳复位。 |
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| 3 | 开启运行开关后能进水，但是明显感觉进水不停 | 1、红色指示灯灭的，加热黄灯亮的。 | 水压太高，进水阀应该已经关闭，但是水还在挤进去 |
1、放尽桶内的余水，把供水龙头关闭； 2、先打开运行开关，然后再去慢慢打开供水龙头，直到可以听到进水的声音，止。 |
| 2、在灭菌过程时不时会出现补水现象（红灯会亮，加热会停） | 1、液位传感器灵敏度下降； |
液位传感器的位置见示意图 1、逆时针拧开液位传感器，向上提起取出； 2、用金相砂纸打磨液位传感器的导电针，使之恢复金属原来的色泽。然后复位 |
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| 2、液位传感器导线接触不良，导电插管松动 |
1、拔下液位传感器上的导电管；请做好记号 2、用钳子轻轻钳压导电管的圆周，用以缩小管孔； 3、插回原来的导电针，要求插时感觉有点紧。 |
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| 3、液位管内出现了伪信号 |
清洗液位管：（放尽桶内水的条件下） 1、卸掉液位传感器（按3/2/1/1方法）； 2、松开液位管与加热桶连接的铜制六角螺母，取下液位管；（注意密封圈不要遗失） 3、反复用清水冲洗液位管，必要时应用园杆包裹布条（不能用毛巾）擦揩液位管内壁； 4、检查密封圈老化和变形程度，若密封圈的孔过分狭小应更换密封圈； 5、复位，铜制六角螺母拧入后，只要感觉已经压到密封圈（在工况条件下目测没有漏水）即可。 |
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| 4 | 送电后设备不能工作 | 初始接装电源，应检查输电线，零线（蓝色）和接地线（黄绿双色）是否接错 | 棕色线接相线，蓝色线接零线，黄绿色线接地。 | 把接线位置调整。 |
| 5 | 进水程序已经结束，但是没有加热或加热速度慢或跳闸 | 1、输电线在加热管接桩上松动或脱落 | 没有安装好或外因造成 | 重新固定或连接。 |
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2、在没有水的情况下，加热管两接线桩万用表检查为断路； 通电后外壳带电； 外观检查加热管表面出现熔断、爆口、局部焦黑； 结论：加热管烧损 |
1、液位传感器提供伪信号 |
1、排除液位管的伪信号（按3/2/3方法）； 2、更换加热管： a）把锅盖打开； b）取出储物桶底部的承物板； c）用22＃套筒扳手松脱储物桶底中间的固定螺母，并提出储物桶（注意：在螺母下有一垫圈）； d）如桶底有水垢，用10％盐酸浸泡处理并用清水反复清洗，放尽清洗用水； e）把设备仰放搁凳之上，从设备箱体的底部着手。松脱原加热管接线桩上指示灯和输电线的连接； f）用梅花扳手解脱固定加热管的螺母（扳手为27＃）； g）从桶口把已经烧损的加热管取出； h）清理安装口表面的残留物； i）在新的加热管螺纹处均匀涂抹密封膏； j）从桶口把电热管的固定螺丝穿入灭菌桶（石棉垫在桶内侧）的对应安装孔，套入钢垫圈，拧上螺母，扶正桶内的加热管的发热圈在桶体中心，拧紧螺母； k）复位输电线和指示灯导线； l）把设备从搁凳上放下；从桶口扶正发热管，达到在中心有水平； m）复位储物桶：（之前用抹布将通气管上端的螺纹清理干净，保证原来垫圈仍在的情况下，在螺纹表面适量涂抹密封膏，置入储物桶，使储物桶的定位挡板放在桶壁的某一个支撑架，套入垫圈拧上螺母，并紧）。 n）暂不通电，加水静置渗漏检查，确认没有渗漏。 |
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| 2、桶内水垢严重，影响加热管正常发热所致 | ||||
| 6 | 器盖无法停留在**高位置 | 气压弹簧杆无力 | 开盖时没有用手扶着盖外罩缓缓开启，在松脱锁销以后盖子自由弹起。 |
1、按1/2/1～5拆除盖外罩； 2、按照损坏的弹簧杆一侧，拆下箱体护板； 3、使用弯嘴式轴用挡圈钳拆除气压弹簧杆两端支撑轴销的轴用挡圈； 4、使用套筒扳手（14mm）松开固定在机架中梁上，支撑气压弹簧杆的销杆的螺母； 5、分别把气压弹簧杆两端卸脱； 6、换上新的气压弹簧杆； 7、用弯嘴式轴用挡圈钳撑开轴用挡圈，套入弹簧杆支撑销的定位槽内； 8、套筒扳手拧紧机架中梁上的螺母； 9、护板复位，盖零件复位。 注意事项：若两个弹簧杆没有弹性时，操作时应有助手扶着盖框架。 |
| 7 | 压力表指针不回零 | 压力表失效 | 1没有按照要求冷却，锅内产生负压造成 |
换压力表： 1、拆掉固定前框板的上下螺钉，同时解松左右护板压着前框板边的螺钉； 2、将前框板移开后拆掉固定压力表的3个螺钉（螺钉后面有螺母）； 3、用一个11mm和一个17mm的开口扳手，11mm扳手卡在压力表螺纹上方的方形处，17mm扳手卡在导气胶管上方的连接接头上的六角上两个扳手延轴线逆时针相向松开螺纹；拆除压力表； 4、换上新的压力表，仍用两个扳手，使连接接头和压力表固定； 5、工况条件下检查，确认接头处已经没有漏汽后： 6、压力表固定到前框板上； 7、前框板复位、固定。 |
| 2拆表的方法不对，使表芯移位 | ||||
| 8 | 加热过程（还没有到的排汽压力）安全阀会出水或喷汽 | 1、安全阀导管内有积水或安全阀的密封面有异物 | 1、积水为正常现象 | 在灭菌器器内有0.1MPa压力时，用杆状工具（入长镊子）把安全阀上的小手把拨起，利用蒸汽排出积水或异物，然后把小手把拨回原状，反复几次。 |
| 2、桶内引入异物 | ||||
| 2、安全阀密封失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 |
更换安全阀： 1、把盖后罩和后护板的螺钉拆掉，并卸下这2零件； 2、准备一把22mm的开口扳手和一把10”活络扳手； 3、用扳手松开安全阀连接头和波纹导管连接的六角螺母，使的导管脱开连接头； 4、22mm扳手的开口卡入安全阀下方的六角座不动，活络扳手卡住连接头顺时针拧松连接； 5、取下安全阀；（安全阀下有一红钢纸垫，应没有破损） 6、在新安全阀的螺口套上红钢纸垫，螺纹上缠绕适量生料带，插入安装孔，并使安全阀上的小手把向外； 7、仍用22mm扳手卡住安全阀的六角座不动，把连接头拧入安全阀的螺口，拧紧； 8、把波纹导管的螺母对正后拧入接头的螺口，只要感觉已经拧到密封圈被压即可； 9、工况下检查安全阀连接处没有漏汽； 10、复位后护板和盖后罩。 |
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| 9 | 安全阀在压力超过0.165MPa后仍不排汽保温 | 安全阀的密封面产生粘连现象 | 蒸汽中的物质引起 | 用8/1的方法反复操作 |
| 安全阀失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 | 用8/2/1～10方法更换安全阀 | ||
| 10 | 安全阀开始排汽后没有关闭的现象 | 供电电压偏高，排放和产生的蒸汽处于平衡状态 | 调整供电电压 | |
| 适当加大下放汽阀的开放量 | ||||
| 11 | 其他 | 清洗水垢 |
水质不好 没按要求使用蒸馏水或纯净水作介质水 |
在器盖打开和放尽桶内水的情况下操作： 1、取出储物桶底部的承物板； 2、用22＃套筒扳手松脱储物桶底中间的固定螺母，并提出储物桶（注意：在螺母下有一垫圈）； 3、关闭放水阀和放气阀； 4、先取出没有粘在桶或加热管上的水垢； 5、倒入清水到积垢高度； 6、慢慢倒入盐酸溶液，使浓度达到5～10％； 7、用木棒轻轻搅动，待水垢全部溶解； 8、打开放气阀先从通气管让水流出，然后当水位不能从中间孔流出时打开放水阀放水； 9、反复用清水冲洗多次； 安装储物桶，方法按2/3/13操作。 |
