1 湿热灭菌（fungus)原理 热力灭菌是应用**早、效果**可靠、使用**广泛(extensive)的一种物理灭菌 方法(method)，热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用，均可导致微 生物的死亡，而湿热主要是使微生物蛋白质(protein)发生凝固而导致其死亡。
压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。采用 湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌(sterilization)作用，它可以使菌体蛋白 质含水量增加，使其容易因受热而凝固，加速微生物的死亡过程。在 灭菌过程中，蒸汽释放出大量的潜伏热，使物品的温度很快升高。1g 水由0℃加热**100℃，需热量为100kal，而1g 100℃的沸水再加热， 使之变成常压蒸汽，则需热量为539kal，这539kal热量在水变成蒸汽 后，就潜伏在蒸汽内，当热的蒸汽遇到冷的灭菌物品时即冷凝成水， 放出全部潜伏热，使被灭菌的物品温度迅速升高。另外当蒸汽凝结成水之后，体积（volume)瞬间缩小1000多倍，因而产生局部负压又可使蒸汽穿透 **灭菌物品的深部，这样就加强了蒸汽对被灭菌物品的穿透，使物品 的深部也能达到所需的灭菌温度。当蒸汽被加压后，温度升高，单位 体积内的蒸汽含量相应增加，它凝结成水后所释放出的潜伏热也大大 增加，使被灭菌物品的温度升高更快，同时，加压更有利于蒸汽对被 灭菌物品的穿透，保证物品深部的灭菌质量(quality)。 总之，用湿热蒸汽灭菌比干热灭菌有三大优点：一是易使蛋白质 变性，有利于灭菌；二是热负载（load）高，有利于提高物品的温度；三是蒸 汽冷凝后形成较大的负压，有利于随后而来的蒸汽对物品的穿透。
2 预真空和脉动真空原理(yuán lǐ)
使用压力蒸汽灭菌时，如在对灭菌室进蒸汽前，设法排出灭菌室 内的空气，使其接近于真空，则灭菌更易于成功，这种方法称为预真 空。考虑真空泵的性能(property)，为充分实现预真空的目的，使室内原有的空 气尽可能（maybe)多地得以排出，在实际应用中，通常采用脉动真空的方法
（就是反复多次地对灭菌(Sterilization)室进行抽真空，即抽完一次真空，使灭菌室 内达到一定的真空度，然后向灭菌室内送入一定量的蒸汽，让剩余空 气和蒸汽进行混合，并达到一定的正压，再进行第二次抽真空，达 到一定正压后再抽真空，这样反复地进行抽真空、送蒸汽，**终使 灭菌室内原有空气尽可能多地排出。一般情况下，抽****压力约 0.091MPa时只抽出灭菌室中98%的空气，那么抽第二次后，则抽出空 气达99.9%，第三次则达99.999%。采用脉动真空的方法(method)反复多次地对 灭菌室抽真空比只有一次抽真空的预真空法的优越性显而易见。**于 反复多少次，则根据真空泵的性能(property)、
灭菌器的具体技术要求、灭菌物 品的不同以及使用环境而定。 采用预真空和脉动真空的方法强行地排出灭菌室内原有空气，主 要是因为空气的存在对蒸汽灭菌有3个不利因素：一是空气和蒸汽形 成空气蒸汽混合体产生分压，减低蒸汽的压力，不利于灭菌室在原定 压力下达到应有的温度；二是空气受蒸汽的挤压形成空气气团，阻碍 蒸汽接触(contact)灭菌物品(article)，不利于热的穿透；三是减少灭菌室气体的含水 量，不利于微生物(biological)的杀灭。由上述3个不利因素可以看出，空气的存 在会影响蒸汽对物品的穿透和灭菌效果，从而导致(cause)灭菌的失败，所以在压力蒸汽灭菌时，灭菌物品中是否有空气气团的存在是灭菌能不能 成功的一个重要指标（target aim)。
3 夹套的原理 预真空灭菌(Sterilization)器其结构形式无论是卧式矩形还是卧式圆形，大都采 用双层筒体的设计，即除了灭菌室，还有夹套。
高压灭菌锅又名高压蒸汽
灭菌锅，可分为手提式
灭菌锅和立式
高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。 灭菌室用于装载被灭菌物品，通入蒸汽，杀灭被灭菌物品中所含 微生物，实现
灭菌器的使用目的。夹套在预真空
压力蒸汽灭菌器中的 作用为：
3.1 在对灭菌（fungus)(Sterilization)室抽真空和送汽进行灭菌之前，将夹套充满蒸汽并达到 一定的压力，该压力一般应大于等于灭菌过程(guò chéng)所需压力，使灭菌室整 个装置(Apparatus)以及装在灭菌室内的被灭菌物品得以预热，这样有利于提高(对 灭菌室抽真空的速率以及灭菌物品的温升速率。
3.2 外接蒸汽送入夹套后，从蒸汽源带来的锅炉水以及蒸汽冷凝水通 过夹套的疏水系统排出，有利于提高从夹套送入灭菌(Sterilization)室的蒸汽质量， 保证其为饱和（saturation）蒸汽，提高灭菌质量。
高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。
3.3 灭菌结束后，排出灭菌室内的蒸汽，夹套保持原有的蒸汽压（vapor pressure)力和 温度，通过对灭菌室内抽真空，使被灭菌物品上的水份在高温(high temperature)低压下 蒸发，并排出灭菌室，实现对被灭菌物品的干燥。
3.4 如需连续灭菌，则**次灭菌结束后，夹套仍保持原有的压力和 温度，第二次灭菌的预热时间大大缩短，整个灭菌周期也就相应缩 短，提高了
灭菌器的工作(gōng zuò)效率。
高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。
